Nyheder - En trin-for-trin guide til konstruktion af løbebaner fra NWT Sports

NWT Sports, et førende navn inden forvirksomheder, der installerer løbebaner, specialiserer sig i at skabe holdbare baner af høj kvalitet til forskellige steder. Uanset om du har brug for en kunststofbane til en skole, en professionel 400 m løbebane eller en indendørs 200 m bane, tilbyder vi ekspertservice skræddersyet til dine behov.

Trin 1: Planlægning og design

Det første trin i enhver løbebaneinstallation er omhyggelig planlægning og design. Hos NWT Sports starter vi med en omfattende vurdering af stedet, hvor vi analyserer faktorer som terræn, dræning og tilgængelighed. Dette giver os mulighed for at skabe et skræddersyet design, der opfylder de specifikke behov på dit sted. Uanset om det er en standard 400 m løbebane eller et specialdesignet layout til et mindre område, prioriterer vores design både funktionalitet og levetid.

Trin 2: Forberedelse af stedet

Korrekt forberedelse af området er afgørende for enhver løbebanes succes. Denne fase involverer rydning af området for snavs og vegetation, efterfulgt af installation eller forbedring af drænsystemer for at forhindre vandmætning. Et velforberedt område sikrer banens holdbarhed og ydeevne, hvilket gør den afgørende for langvarig brug.

Trin 3: Basekonstruktion

Fundamentet på en løbebane er lige så vigtigt som selve overfladen. NWT Sports bruger materialer af høj kvalitet som knust sten eller tilslag til at skabe en stabil base. Denne base er omhyggeligt graderet og komprimeret for at give den nødvendige støtte til den syntetiske baneoverflade. En velkonstrueret base er nøglen til at forhindre fremtidige problemer såsom revner eller ujævne overflader.

Præfabrikeret gummi løbebane farvekort

Trin 4: Montering af kunstig skinneoverflade

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Når underlaget er klar, fortsætter vi med installationen af den syntetiske baneoverflade. Dette indebærer at påføre flere lag polyurethan eller gummi, hvor hvert lag omhyggeligt fordeles og komprimeres for at skabe en robust og holdbar overflade. Den syntetiske baneoverflade er designet til at give atleter optimalt greb, støddæmpning og hastighed, hvilket gør den ideel til både træning og konkurrencer.

Trin 5: Markering og efterbehandling

Når den syntetiske banebelægning er på plads, involverer de sidste trin markering af banerne og en efterbehandling. Banemarkeringerne påføres i henhold til internationale eller nationale standarder, hvilket sikrer, at banen er klar til konkurrencebrug. Efterbehandlingen forbedrer banens skridsikkerhed og samlede holdbarhed og sikrer, at den kan modstå den daglige brugs påvirkning.

Konklusion

Installation af løbebaner er en kompleks proces, der kræver ekspertise, præcision og sans for detaljer. NWT Sports er forpligtet til at levere nøglefærdige løsninger, der opfylder de specifikke behov på ethvert sted og sikrer toppræstation og langvarig kvalitet. Fra planlægning og design til installation og efterbehandling håndterer vi alle aspekter af processen, hvilket gør os til en af de førende løbebaneinstallationsvirksomheder i branchen.

Detaljer om præfabrikerede løbebaner i gummi

Slidstærkt lag

Tykkelse: 4 mm ± 1 mm

Honeycomb airbag-struktur

Cirka 8400 perforeringer pr. kvadratmeter

Elastisk basislag

Tykkelse: 9 mm ± 1 mm

Installation af præfabrikerede løbebaner i gummi

1. Fundamentet skal være tilstrækkeligt glat og uden sand. Slib og niveller det. Sørg for, at det ikke overstiger ± 3 mm målt med 2 m linealer.

4. Når materialerne ankommer til stedet, skal det rette placeringssted vælges på forhånd for at lette den næste transport.

7. Brug en hårtørrer til at rengøre overfladen af fundamentet. Området, der skal skrabes, skal være fri for sten, olie og andet snavs, der kan påvirke bindingen.

10. Efter hver 2-3 linjer er lagt, skal der foretages målinger og inspektioner med henvisning til byggelinjen og materialeforholdene, og de langsgående samlinger af de oprullede materialer skal altid være på byggelinjen.

2. Brug polyurethanbaseret klæbemiddel til at forsegle fundamentets overflade for at forsegle hullerne i asfaltbetonen. Brug klæbemiddel eller vandbaseret basismateriale til at fylde de lave områder.

5. I henhold til den daglige byggebrug arrangeres de indkommende spiralformede materialer i de tilsvarende områder, og rullerne spredes ud på fundamentets overflade.

8. Når klæbemidlet er skrabet af og påført, kan den rullede gummibane foldes ud i henhold til belægningens konstruktionslinje, og grænsefladen rulles langsomt og ekstruderes for at binde.

11. Når hele rullen er fastgjort, skæres tværgående søm på den overlappende del, der er reserveret, når rullen lægges. Sørg for, at der er tilstrækkeligt klæbemiddel på begge sider af de tværgående samlinger.

3. Brug teodolitten og stållinealen til at finde belægningens konstruktionslinje for det rullede materiale på den reparerede fundamentsoverflade. Linjen fungerer som indikatorlinje for løbebanen.

6. Klæbemidlet med de forberedte komponenter skal røres grundigt. Brug en speciel omrørerblad til omrøring. Omrøringstiden bør ikke være mindre end 3 minutter.

9. Brug en speciel skubber på overfladen af den bundne spole til at flade spolen ud for at fjerne luftbobler, der er tilbage under bindingsprocessen mellem spolen og fundamentet.

12. Når du har bekræftet, at punkterne er nøjagtige, skal du bruge en professionel markeringsmaskine til at sprøjte løbebanens linjer. Brug nøje de præcise punkter til sprøjtning. De hvide linjer, der tegnes, skal være klare og skarpe, jævne i tykkelse.

Opslagstidspunkt: 30. august 2024