Nyheder - Miljøcertificering og standarder for præfabrikerede gummiskinner

I dagens samfund er miljømæssig bæredygtighed blevet en nødvendighed på tværs af alle industrier, inklusive konstruktion af sportsfaciliteter.Præfabrikerede gummiskinner, som et spirende materiale til atletiske overflader, bliver i stigende grad gransket for deres miljøcertificeringer og overholdelse af standarder. Lad os dykke ned i flere nøgleaspekter vedrørende miljøcertificering og standarder for præfabrikerede gummiskinner.

Materialevalg og miljøpåvirkning

Præfabrikerede gummiskinner anvender typisk genbrugsgummi som deres primære materiale. Dette gummi kommer ofte fra kasserede dæk og andre genbrugte gummiprodukter, forarbejdet til højkvalitets baneoverflader gennem avancerede fremstillingsteknikker. Denne proces reducerer ikke kun affaldsophobning, men bevarer også jomfruelige ressourcer, i overensstemmelse med principperne for bæredygtig udvikling.

Miljøhensyn i produktionsprocesser

Under fremstillingen af præfabrikerede gummiskinner omfatter miljøstandarder forskellige facetter. Disse omfatter energieffektivitet, vandressourceforvaltning, affaldshåndtering og emissionsreduktion. Producenter anvender avancerede produktionsteknologier og -udstyr for at minimere energiforbrug og emissioner, hvilket sikrer overholdelse af miljøbestemmelser og standarder.

Miljøcertificeringer og overholdelsesstandarder

For at sikre præfabrikerede gummiskinners miljømæssige ydeevne og sikkerhed er forskellige internationale certificerings- og standardsystemer på plads. For eksempel vejleder ISO 14001-certificeringen for miljøledelsessystemer producenter i at opnå bedste praksis for miljøbeskyttelse gennem hele produktionsprocessen. Derudover kan specifikke miljøstandarder for sportsfaciliteters materialer etableres i visse lande eller regioner for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningerne under brug. Såsom ISO9001, ISO45001.

ISO45001

ISO9001

ISO14001

Drivkræfter for bæredygtig udvikling

Miljøcertificeringerne og standarderne for præfabrikerede gummiskinner omhandler ikke kun selve produktets miljøpåvirkninger, men afspejler også producenternes og brugernes forpligtelse til bæredygtig udvikling. At vælge banematerialer, der opfylder miljøstandarder, reducerer ikke kun driftsomkostningerne og forlænger levetiden, men forbedrer også atletens oplevelse og sikkerhed, hvilket bidrager til en bæredygtig udvikling af campus- og lokale sportsfaciliteter.

Afslutningsvis tjener miljøcertificering og standarder for præfabrikerede gummibaner som afgørende drivkræfter, der presser industrien i retning af miljøvenlig og bæredygtig praksis. Gennem strengt materialevalg, miljøbevidste produktionsprocesser og overholdelse af certificeringer opfylder præfabrikerede gummibaner ikke kun de funktionelle krav til sportsfaciliteter, men bidrager også positivt til miljøbeskyttelse og samfundets bæredygtige fremtid.

Præfabrikeret gummi løbebane farvekort

Præfabrikerede løbebanekonstruktioner af gummi

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Vores produkt er velegnet til højere uddannelsesinstitutioner, sportstræningscentre og lignende steder. Den vigtigste differentiator fra 'Training Series' ligger i dets nederste lagdesign, som har en gitterstruktur, der tilbyder en afbalanceret grad af blødhed og fasthed. Det nederste lag er designet som en honeycomb-struktur, som maksimerer graden af forankring og komprimering mellem banematerialet og underlagets overflade, mens den overfører rebound-kraften, der genereres i stødøjeblikket, til atleterne, og derved effektivt reducerer påvirkningen modtaget under træning, og Dette omdannes til fremadrettet kinetisk energi, hvilket forbedrer atletens oplevelse og ydeevne. Dette design maksimerer kompaktiteten mellem banematerialet og basen, og overfører effektivt den tilbageslagskraft, der genereres under stød, til atleter, og konverterer den til fremadrettet kinetisk energi. Dette reducerer effektivt påvirkningen af leddene under træning, minimerer atletskader og forbedrer både træningsoplevelser og konkurrencepræstationer.

Præfabrikerede løbebanedetaljer af gummi

Slidbestandigt lag

Tykkelse: 4mm ±1mm

Honeycomb airbag struktur

Cirka 8400 perforeringer per kvadratmeter

Elastisk bundlag

Tykkelse: 9mm ±1mm

Montering af præfabrikeret gummiløbebane

1. Fundamentet skal være glat nok og uden sand. Slibning og nivellering af det. Sørg for, at den ikke overstiger ± 3 mm, når den måles med 2 m rette kanter.

4. Når materialer ankommer til stedet, skal den passende placering vælges på forhånd for at lette den næste transportoperation.

7. Brug en hårtørrer til at rengøre overfladen af foundationen. Området, der skal skrabes, skal være fri for sten, olie og andet affald, der kan påvirke bindingen.

10. Efter hver 2-3 linier er lagt, skal der foretages mål og eftersyn med reference til byggelinien og materialeforhold, og de oprullede materialers langsgående samlinger skal altid være på byggelinjen.

2. Brug polyurethanbaseret klæbemiddel til at forsegle overfladen af fundamentet for at tætne hullerne i asfaltbetonen. Brug klæbende eller vandbaseret basismateriale til at udfylde de lave områder.

5. I henhold til den daglige konstruktionsbrug er de indgående oprullede materialer arrangeret i de tilsvarende områder, og rullerne fordeles på fundamentets overflade.

8. Når klæbemidlet er skrabet og påført, kan den rullede gummibane foldes ud i henhold til belægningskonstruktionslinjen, og grænsefladen rulles langsomt og ekstruderes for at binde.

11. Efter at hele rullen er fastgjort, udføres tværgående sømskæring på den overlappede del, der er reserveret, når rullen lægges. Sørg for, at der er nok lim på begge sider af de tværgående samlinger.

3. På den reparerede fundamentsoverflade skal du bruge teodolit- og stållinealen til at lokalisere belægningskonstruktionslinjen for det rullede materiale, som tjener som indikatorlinje for løbebanen.

6. Klæbemidlet med de forberedte komponenter skal omrøres helt. Brug et specielt røreblad, når du rører. Omrøringstiden bør ikke være mindre end 3 minutter.

9. På overfladen af den bundne spole skal du bruge en speciel skubber til at udjævne spiralen for at fjerne luftbobler, der er tilbage under bindingsprocessen mellem spiralen og fundamentet.

12. Efter at have bekræftet, at punkterne er nøjagtige, skal du bruge en professionel markeringsmaskine til at sprøjte løbebanens banelinjer. Henvis strengt til de nøjagtige punkter for sprøjtning. De tegnede hvide linjer skal være klare og skarpe, selv i tykkelsen.

Indlægstid: Jul-04-2024