Præfabrikeret gummi løbebane underlagsfundament

Før byggeriet,præfabrikeret løbebane i gummikræver en vis grad af jordhårdhed, der opfylder hårdhedsstandarderne, før byggeriet kan fortsætte. Derfor skal underlaget for præfabrikerede gummibaner hærdes.

Betonfundament

1. Efter færdiggørelsen af ​​fundamentet må cementoverfladen ikke være for glat, og der må ikke være fænomener som slibning, afskalning eller revner.

2. Planhed: Den samlede beståelsesprocent skal være over 95 %, med en tolerance inden for 3 mm over en 3 m retholt.

3. Hældning: Skal opfylde sportstekniske specifikationer (lateral hældning ikke større end 1%, længdehældning ikke større end 0,1%).

4. Trykstyrke: R20 > 25 kg/kvadratcentimeter, R50 > 10 kg/kvadratcentimeter.

5. Fundamentets overflade skal være fri for vandtilstopninger.

6. Komprimering: Overfladekomprimeringsdensiteten skal være over 97 %.

7. Vedligeholdelsesperiode: Over 25 °C udendørstemperatur i 24 dage; mellem 15 °C og 25 °C udendørstemperatur i 30 dage; under 25 °C udendørstemperatur i 60 dage (hyppig vanding i vedligeholdelsesperioden for at fjerne alkaliske komponenter fra flygtig cement).

8. Grøftedæksler skal være glatte og have en jævn overgang til sporet uden trin.

9. Før præfabrikerede gummibælter lægges, skal bundlaget være fri for olie, aske og tørt.

Asfaltfundament

1. Fundamentets overflade skal være fri for revner, synlige rullemærker, oliepletter, ublandede asfaltstykker, hærdning, synkning, revner, bikagedannelse eller afskalning.

2. Fundamentets overflade skal være fri for vandtilstopninger.

3. Planhed: Beståelsesprocenten for planhed skal være over 95 %, med en tolerance inden for 3 mm over en 3 m retholt.

4. Hældning: Skal opfylde sportstekniske specifikationer (lateral hældning ikke større end 1%, længdehældning ikke større end 0,1%).

5. Trykstyrke: R20 > 25 kg/kvadratcentimeter, R50 > 10 kg/kvadratcentimeter.

6. Komprimering: Overfladekomprimeringsdensiteten skal være over 97%, med en tørkapacitet på over 2,35 kg/liter.

7. Asfaltens blødgøringspunkt > 50°C, forlængelse 60 cm, nåleindtrængningsdybde 1/10 mm > 60.

8. Asfaltens termiske stabilitetskoefficient: Kt = R20/R50 ≤ 3,5.

9. Volumenudvidelseshastighed: < 1%.

10. Vandabsorptionshastighed: 6-10%.

11. Vedligeholdelsesperiode: Over 25 °C udendørstemperatur i 24 dage; mellem 15 °C og 25 °C udendørstemperatur i 30 dage; under 25 °C udendørstemperatur i 60 dage (baseret på flygtige komponenter i asfalt).

12. Grøftedæksler skal være glatte og have en jævn overgang til sporet uden trin.

13. Før der lægges præfabrikerede gummibaner, skal fundamentets overflade rengøres med vand; bundlaget skal være fri for olie, aske og tørt.

Præfabrikeret gummi løbebane applikation

Anvendelse af tartanspor - 1
applikation af tartanspor - 2

Parametre for præfabrikerede løbebaner af gummi

Specifikationer Størrelse
Længde 19 meter
Bredde 1,22-1,27 meter
Tykkelse 8 mm - 20 mm
Farve: Se venligst farvekortet. Specialfarver kan også forhandles.

Præfabrikeret gummi løbebane farvekort

produktbeskrivelse

Detaljer om præfabrikerede løbebaner i gummi

producenter af løbebaner1

Slidstærkt lag

Tykkelse: 4 mm ± 1 mm

producenter af løbebaner2

Honeycomb airbag-struktur

Cirka 8400 perforeringer pr. kvadratmeter

producenter af løbebaner3

Elastisk basislag

Tykkelse: 9 mm ± 1 mm

Installation af præfabrikerede løbebaner i gummi

Montering af løbebaner i gummi 1
Montering af løbebaner i gummi 2
Montering af løbebaner i gummi 3
1. Fundamentet skal være tilstrækkeligt glat og uden sand. Slib og niveller det. Sørg for, at det ikke overstiger ± 3 mm målt med 2 m linealer.
Montering af løbebaner i gummi 4
4. Når materialerne ankommer til stedet, skal det rette placeringssted vælges på forhånd for at lette den næste transport.
Montering af løbebaner i gummi 7
7. Brug en hårtørrer til at rengøre overfladen af ​​fundamentet. Området, der skal skrabes, skal være fri for sten, olie og andet snavs, der kan påvirke bindingen.
Montering af løbebaner i gummi 10
10. Efter hver 2-3 linjer er lagt, skal der foretages målinger og inspektioner med henvisning til byggelinjen og materialeforholdene, og de langsgående samlinger af de oprullede materialer skal altid være på byggelinjen.
2. Brug polyurethanbaseret klæbemiddel til at forsegle fundamentets overflade for at forsegle hullerne i asfaltbetonen. Brug klæbemiddel eller vandbaseret basismateriale til at fylde de lave områder.
Montering af løbebaner i gummi 5
5. I henhold til den daglige byggebrug arrangeres de indkommende spiralformede materialer i de tilsvarende områder, og rullerne spredes ud på fundamentets overflade.
Montering af løbebaner af gummi 8
8. Når klæbemidlet er skrabet af og påført, kan den rullede gummibane foldes ud i henhold til belægningens konstruktionslinje, og grænsefladen rulles langsomt og ekstruderes for at binde.
Montering af løbebaner i gummi 11
11. Når hele rullen er fastgjort, skæres tværgående søm på den overlappende del, der er reserveret, når rullen lægges. Sørg for, at der er tilstrækkeligt klæbemiddel på begge sider af de tværgående samlinger.
3. Brug teodolitten og stållinealen til at finde belægningens konstruktionslinje for det rullede materiale på den reparerede fundamentsoverflade. Linjen fungerer som indikatorlinje for løbebanen.
Montering af løbebaner i gummi 6
6. Klæbemidlet med de forberedte komponenter skal røres grundigt. Brug en speciel omrørerblad til omrøring. Omrøringstiden bør ikke være mindre end 3 minutter.
Montering af løbebaner i gummi 9
9. Brug en speciel skubber på overfladen af ​​den bundne spole til at flade spolen ud for at fjerne luftbobler, der er tilbage under bindingsprocessen mellem spolen og fundamentet.
Montering af løbebaner i gummi 12
12. Når du har bekræftet, at punkterne er nøjagtige, skal du bruge en professionel markeringsmaskine til at sprøjte løbebanens linjer. Brug nøje de præcise punkter til sprøjtning. De hvide linjer, der tegnes, skal være klare og skarpe, jævne i tykkelse.

Opslagstidspunkt: 26. juni 2024