Nyheder - Præfabrikeret gummi løbebane Subbase Foundation

Før byggeriet,præfabrikeret gummiløbebanes kræver et vist niveau af jordhårdhed, der opfylder hårdhedsstandarderne, før byggeriet kan fortsætte. Derfor skal underlagsfundamentet på præfabrikerede gummiløbebaner størknes.

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Betonfundament

1. Efter færdiggørelsen af fundamentet må cementoverfladen ikke være for glat, og der bør ikke forekomme fænomener som slibning, afskalning eller revner.

2. Fladhed: Den samlede beståelsesrate skal være over 95 %, med en tolerance på inden for 3 mm over en 3 m retlinje.

3. Hældning: Bør opfylde sportstekniske specifikationer (sidehældning ikke større end 1 %, langsgående hældning ikke større end 0,1 %).

4. Trykstyrke: R20 > 25 kg/kvadratcentimeter, R50 > 10 kg/kvadratcentimeter.

5. Fundamentoverfladen skal være fri for vandblokering.

6. Komprimering: Overfladekomprimeringsdensiteten skal være over 97%.

7. Vedligeholdelsesperiode: Over 25°C udendørstemperatur i 24 dage; mellem 15°C og 25°C udendørstemperatur i 30 dage; under 25°C udendørstemperatur i 60 dage (vanding hyppigt i vedligeholdelsesperioden for at fjerne alkaliske komponenter fra flygtig cement).

8. Grænseafdækninger skal være glatte og overgange jævnt med banen uden trin.

9. Inden præfabrikerede gummiskinner lægges, skal bundlaget være fri for olie, aske og tørt.

Asfaltfond

1. Fundamentoverfladen skal være fri for revner, tydelige rullemærker, oliepletter, ublandede asfaltbidder, hærdning, synkning, revner, bikage eller afskalning.

2. Fundamentoverfladen skal være fri for vandblokering.

3. Fladhed: Beståelsesraten for fladhed skal være over 95 %, med en tolerance på inden for 3 mm over en 3 m retkant.

4. Hældning: Bør opfylde sportstekniske specifikationer (sidehældning ikke større end 1 %, langsgående hældning ikke større end 0,1 %).

5. Trykstyrke: R20 > 25 kg/kvadratcentimeter, R50 > 10 kg/kvadratcentimeter.

6. Komprimering: Overfladekomprimeringsdensiteten skal være over 97%, med tørkapacitet på over 2,35 kg/liter.

7. Asfaltblødgøringspunkt > 50°C, forlængelse 60 cm, nålegennemtrængningsdybde 1/10 mm > 60.

8. Termisk stabilitetskoefficient for asfalt: Kt = R20/R50 ≤ 3,5.

9. Volumenudvidelseshastighed: < 1 %.

10. Vandabsorptionsgrad: 6-10%.

11. Vedligeholdelsesperiode: Over 25°C udendørstemperatur i 24 dage; mellem 15°C og 25°C udendørstemperatur i 30 dage; under 25°C udendørstemperatur i 60 dage (baseret på flygtige komponenter i asfalt).

12. Løbeafdækninger skal være glatte og overgange jævnt med banen uden trin.

13. Inden præfabrikerede gummiløbebaner lægges, skal fundamentets overflade renses med vand; basislaget skal være fri for olie, aske og tørt.

Præfabrikeret løbebane af gummi

Præfabrikerede gummiløbebaneparametre

Specifikationer	Størrelse
Længde	19 meter
Bredde	1,22-1,27 meter
Tykkelse	8 mm - 20 mm
Farve: Se venligst farvekortet. Speciel farve kan også forhandles.

Præfabrikeret gummi løbebane farvekort

Præfabrikerede løbebanedetaljer af gummi

Slidbestandigt lag

Tykkelse: 4mm ±1mm

Honeycomb airbag struktur

Cirka 8400 perforeringer per kvadratmeter

Elastisk bundlag

Tykkelse: 9mm ±1mm

Montering af præfabrikeret gummiløbebane

1. Fundamentet skal være glat nok og uden sand. Slibning og nivellering af det. Sørg for, at den ikke overstiger ± 3 mm, når den måles med 2 m rette kanter.

4. Når materialer ankommer til stedet, skal den passende placering vælges på forhånd for at lette den næste transportoperation.

7. Brug en hårtørrer til at rengøre overfladen af foundationen. Området, der skal skrabes, skal være fri for sten, olie og andet affald, der kan påvirke bindingen.

10. Efter hver 2-3 linier er lagt, skal der foretages mål og eftersyn med reference til byggelinien og materialeforhold, og de oprullede materialers langsgående samlinger skal altid være på byggelinjen.

2. Brug polyurethanbaseret klæbemiddel til at forsegle overfladen af fundamentet for at tætne hullerne i asfaltbetonen. Brug klæbende eller vandbaseret basismateriale til at udfylde de lave områder.

5. I henhold til den daglige konstruktionsbrug er de indgående oprullede materialer arrangeret i de tilsvarende områder, og rullerne fordeles på fundamentets overflade.

8. Når klæbemidlet er skrabet og påført, kan den rullede gummibane foldes ud i henhold til belægningskonstruktionslinjen, og grænsefladen rulles langsomt og ekstruderes for at binde.

11. Efter at hele rullen er fastgjort, udføres tværgående sømskæring på den overlappede del, der er reserveret, når rullen lægges. Sørg for, at der er nok lim på begge sider af de tværgående samlinger.

3. På den reparerede fundamentsoverflade skal du bruge teodolit- og stållinealen til at lokalisere belægningskonstruktionslinjen for det rullede materiale, som tjener som indikatorlinje for løbebanen.

6. Klæbemidlet med de forberedte komponenter skal omrøres helt. Brug et specielt røreblad, når du rører. Omrøringstiden bør ikke være mindre end 3 minutter.

9. På overfladen af den bundne spole skal du bruge en speciel skubber til at udjævne spiralen for at fjerne luftbobler, der er tilbage under bindingsprocessen mellem spiralen og fundamentet.

12. Efter at have bekræftet, at punkterne er nøjagtige, skal du bruge en professionel markeringsmaskine til at sprøjte løbebanens banelinjer. Henvis strengt til de nøjagtige punkter for sprøjtning. De tegnede hvide linjer skal være klare og skarpe, selv i tykkelsen.

Indlægstid: 26-jun-2024